Problemen met de afdrukmachine oplossen

Drukmachines hebben vaak verschillende problemen tijdens het gebruik, vaak beschadigde onderdelen en frequente elektrische storingen. Sommige mensen zeggen dat de machine te oud is. De oude machine is zeker een objectieve reden, maar zal de nieuwe machine niet falen? Sommige drukkerijen hebben meer nieuwe machinestoringen dan oude machines. Objectief gesproken omvatten het gebruik en het uitvalpercentage van de machine de volgende factoren: de productiekwaliteit van de machine, installatie en inbedrijfstelling, onderhoud, redelijke werking en vooral de kwaliteit van het onderhoud. De kwaliteit van de machine is objectief wanneer deze de fabriek verlaat. Of het nu om een ​​nieuwe machine of een oude machine gaat, installatie en inbedrijfstelling zijn de eerste stap.
Over het algemeen worden nieuwe machines geïnstalleerd en gedebugd wanneer ze de fabriek verlaten, waarna ze op kwaliteit worden geïnspecteerd en vervolgens in een aparte verpakking worden verzonden. Het is niet alleen een kwestie van niveau en redelijke installatie, maar ook een kwestie van inspectie en correctie. Dit geldt nog meer voor oude machines. Over onderhoud en gebruik zal ik niet veel zeggen. Ik wil het alleen hebben over de kwaliteit van het onderhoud:
Onderhoud is geen eenvoudige demontage en montage. Het is niet alleen nodig om de oorzaak van de storing te vinden, maar ook om andere problemen te vinden die daarmee gepaard gaan.
Drukmachines hebben strikte tijdcoördinatie, montagetoleranties en instelwaarden. Overhaaste demontage en overmatige aanpassingen zijn de belangrijkste redenen voor versnelde slijtage en herhaling van machinestoringen.
De inkoop- en verwerkingskwaliteit van reserveonderdelen vereist niet noodzakelijkerwijs dat alle onderdelen en elektrische componenten originele onderdelen gebruiken. Originele onderdelen zijn duur en kennen een lange inkoopcyclus. Met uitzondering van speciale of belangrijke reserveonderdelen kunnen de meeste andere onderdelen en elektrische componenten worden vervangen, zolang de onderdelenverwerkingstechnologie en de componentkarakteristieken worden begrepen.
Naast natuurlijke schade aan de machine worden circuitstoringen voornamelijk veroorzaakt door verborgen storingen die voortkomen uit onzorgvuldige demontage en installatie of het niet kunnen vinden van de machine en menselijke factoren die circuitstoringen veroorzaken.
Behandeling van tunnelvloeistofstoringen
Veelvoorkomende problemen bij het onderzoeken van tankvloeistof in drukmachines - De selectie van de juiste tankvloeistofconcentratie is gebaseerd op de geleidbaarheidswaarde. Als de geleidbaarheid te hoog is, droogt de inkt niet gemakkelijk, en als deze te laag is, kunnen er gemakkelijk vlekken ontstaan ​​of inkt ophopen. Daarom moet u proberen de juiste geleidbaarheidswaarde te vinden. Nadat u de concentratiewaarde heeft gevonden, vermenigvuldigt u het totale tankvolume met het percentage om de eerste toegevoegde hoeveelheid te verkrijgen. Wanneer de geleidbaarheidswaarde met meer dan ±50~100 verandert, moet deze bovendien worden gecorrigeerd voordat deze verder kan worden gebruikt. Tegelijkertijd moet u ook letten op de temperatuur in de watertank, omdat de temperatuur de meetwaarde van de geleidbaarheid beïnvloedt.
Over het algemeen zijn de ideale wateromstandigheden voor afdrukken als volgt:
(1) De waterkwaliteit moet zacht water zijn;
(2) De geleidbaarheidswaarde is 700 ~ 1300 (de geleidbaarheidswaarde van water moet worden afgetrokken);
(3) De pH-waarde is 4.0~5,5;
(4) De temperatuur van de watertank is 5 graden ~ 15 graden;
(5) De emulgatiegraad is minder dan 35%;
(6) De alcohol-IPA-verhouding is 5% ~ 15%;
(7) De vloeistofconcentratieverhouding in de watertank is 1,5% ~ 2,5%.
Hieronder volgen de resultaten van de daadwerkelijke tests die door ons centrum in het printlaboratorium zijn uitgevoerd:
Watertank: Magic 150
Geleidbaarheidsmeter: Delta OHM Geleidbaarheidsmeter Model: HD 8706
PH-meter: HANNA PH-meter Model: HI 8521
Op basis van het bovenstaande voorbeeld bedraagt ​​de totale hoeveelheid watertank in de watertank van de drukmachine van het drukkerijlaboratorium van het centrum 80,000cc*2%=1,600cc watertank vloeistof, wordt de geleidbaarheidswaarde gehandhaafd op 1,000 (1,095-92.5) ±100, en de pH-waarde is ongeveer 5,0. Bovendien hebben we vastgesteld dat de pH-waarde niet significant verandert nadat de concentratie van de watertankvloeistof 3% bereikt, dus het is moeilijk om te detecteren of de hoeveelheid geschikt is. Bovendien zijn aan sommige Europese watertankvloeistoffen meer buffers toegevoegd om een ​​stabiele zuurgraad van de watertankvloeistof te behouden en corrosie van het plaatoppervlak te verminderen. Daarom zullen er problemen optreden bij het gebruik van de pH-waarde om de concentratie van de watertankvloeistof te meten.